トランジットミキサーギアボックス
青島エリート油圧株式会社は 2004 年に設立されました。ヨーロッパとアメリカの顧客向けの動力伝達部品の製造から始まり、機械式、油圧式、または電動式の設計の最新のパワートレイン向けの製品ソリューションを提供する定評のあるドライブトレイン製造業者へと成長しました。
当社は、オンハイウェイおよびオフハイウェイ市場向けに、農業、林業、建設、鉱業、コンクリート、AWP、空港、海洋およびオフショア、風力、工作機械、特殊車両に応用される高品質の移動駆動装置、旋回駆動装置、ウインチ駆動装置、カッター駆動装置、トランジットミキサー駆動装置、ツインシャフトミキサー駆動装置、ポンプ駆動装置、マルチディスクブレーキ、車軸、工作機械スピンドルギアボックス、カスタムドライブトレインシステムを製造、供給しています。
当社を選ぶ理由
プロフェッショナルチーム
当社は強力な研究開発チームを有しており、お客様から提供された図面やサンプルに従って製品を開発・製造することができます。
高度な機器
当社は独自の試験ラボと最先端の完全な検査機器を備えており、製品の品質を保証できます。
豊富な経験
当社は、トップエンド市場向けの高品質な製品の開発に注力しています。当社の製品は国際基準に準拠しており、主にヨーロッパ、アメリカ、および世界中の他の目的地に輸出されています。
証明書
当社は完全な組織体制と品質管理システムを備えており、ISO9001、IATF16949、ISO14001の3つの主要システム認証を連続して取得しています。
トランジットミキサーギアボックスとは何ですか?
コンクリートミキサーギアボックスは、コンクリートミキサーギア減速機またはコンクリートミキサードライブとも呼ばれ、コンクリートミキサーで使用される重要なコンポーネントです。建設およびインフラストラクチャプロジェクトでコンクリートの適切な混合と輸送を確実に行う上で重要な役割を果たします。
コンクリートミキサーのギアボックスは、通常、ミキシングドラムの速度とトルクを制御するギアやその他の機械要素で構成されています。これにより、オペレーターはドラムの回転速度を調整して、コンクリートミックスの望ましい粘稠度と品質を実現できます。さらに、ギアボックスは、特に混合物が厚い場合や大量のコンクリートを扱う場合に、混合プロセス中に発生する抵抗を処理するために必要なトルクを提供します。
動力伝達:
ギアボックスは、モーターまたはエンジンからの動力をコンクリートミキサーの混合ドラムに伝達する役割を担っています。ドラムの回転を制御します。これは、コンクリート材料を徹底的かつ一貫して混合するために不可欠です。
スピードコントロール:
コンクリートミキサーは、混合プロセス中にさまざまな速度を必要とします。たとえば、材料を投入するための低速と、徹底的な混合のための高速です。ギアボックスにより、正確な速度制御が可能になり、ミキサーがプロセスの各段階で適切な速度で動作することが保証されます。
トルク生成
コンクリートの混合は、特に重い材料を扱う場合には、大変な作業になることがあります。ドラムが効果的に回転し、コンクリートを徹底的に混合できるように、ギアボックスは十分なトルクを生成する必要があります。
耐久性と信頼性
コンクリートミキサーのギアボックスは、建設現場の過酷な条件に耐えられるように設計されています。通常、堅牢な材料と精密なエンジニアリングで構築されており、厳しい環境でも長寿命と信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
円滑な運用
ギアボックスは、コンクリート混合物の品質や機器の寿命に影響を与える可能性のある衝撃や突然の始動および停止を防ぐために、スムーズで効率的な操作を提供する必要があります。
トランジットミキサーギアボックスの種類
ヘリカルギアボックス
ヘリカル ギアボックスは小型でエネルギー効率に優れています。この機器はさまざまな産業用途に利用されていますが、主に重作業に使用されます。ヘリカル ギアボックスは、プラスチック、セメント、ゴム産業、その他の重工業分野で広く使用されています。破砕機、押出機、冷却機、コンベアなどの低電力アプリケーションでは、この素材が役立ちます。
同軸ヘリカルインラインギアボックス
同軸ヘリカル ギアボックスは、高負荷性能を必要とする用途に適しています。同軸ヘリカル インレット ラインの品質と有効性はよく知られています。これらは厳格な基準に従って製造されており、負荷と伝達比を最適化できます。
ベベルヘリカルギアボックス
このタイプのギアボックスは、ユニットの縁に近い円錐形の表面に配置された一連の湾曲した歯が特徴です。ベベルヘリカルギアボックスは、非平行シャフト間の回転運動を生成するために使用されます。一般的な用途には、採石場、鉱業、コンベアなどがあります。
スキューベベルヘリカルギアボックス
スキューベベルヘリカルギアボックスは、頑丈で一体構造のため、重量物やその他の用途に適しています。適切なモーターシャフト出力に取り付けると、これらの産業用ギアボックスは機械的な利点をもたらします。歯とギアの数に基づいて、非常に柔軟に構成できます。そのため、多くの場合、要件を満たすギアボックスを見つけることができます。
ウォーム減速ギアボックス
ウォーム減速ギアボックスは、高負荷の作業を推進します。これらのギアボックスは、交差しない交差軸シャフト間でより高速な減速が必要な場合に使用されます。この種類の産業用ギアボックスには、大径のウォームホイールが採用されています。ウォームまたはスクリューは、ギアボックスの外側領域の歯と連動します。ウォームの回転によって生じるスクリューのような動きにより、ホイールも同様に動きます。これらのギアボックスの大部分は、肥料、化学薬品、鉱物などの重工業で使用されています。
遊星ギアボックス
プラネタリーギアボックスの中央では、3 つまたは 4 つのプラネタリーギアがサンギアを取り囲んでいます。これらはすべて、内歯付きのリングギアによって保持されています。この設計により、プラネタリーギアシステムはギア全体に均等に動力を分配し、短い領域で高いトルクを生成できます。
トランジットミキサーギアボックスの応用
コンクリートミキサー車のギアボックスは、風力タービンで広く使用されている重要な機械部品です。その主な機能は、風の作用下で風車によって生成された電力を発電機に伝達し、対応する回転速度を得ることです。通常、風車の速度は非常に低く、発電機が電気を生成するために必要な速度よりもはるかに低くなります。これは、コンクリートミキサー車のギアボックスのギアペアの増速効果によって達成されなければなりません。したがって、コンクリートミキサー車のギアボックスは増速ボックスとも呼ばれます。
コンクリートミキサー車のギアボックスは、風車からの力とギア伝達中に発生する反力を支えます。力とモーメントに耐え、変形を防ぎ、伝達品質を確保するために十分な剛性が必要です。コンクリートミキサー車のギアボックスボックスの設計は、風力タービンの動力伝達のレイアウト配置、加工および組み立て条件、および検査とメンテナンスの容易さに応じて実行する必要があります。
コンクリートミキサー車のギアボックスは、ユニット構造のモジュール設計原理に基づいており、部品の種類を大幅に削減し、大量生産と柔軟な選択に適しています。減速機のスパイラルベベルギアとヘリカルギアはすべて、浸炭焼入れされた高品質の合金鋼で作られています。歯面硬度は60±2HRCと高く、歯面研削精度は5-6レベルと高くなっています。
伝動部品のベアリングはすべて国内有名ブランドのベアリングまたは輸入ベアリングで、シールはスケルトンオイルシールです。吸音ボックス構造、より大きなボックス表面積、大型ファンにより、機械全体の温度上昇と騒音が低減され、操作の信頼性が向上します。 、伝達されるパワーが増加します。コンクリートミキサー車のギアボックスは、狭いスペースでの設置要件を満たし、顧客のニーズに応じて供給することもできます。その容積はソフトギア減速機の1/2小さく、重量は半分になり、耐用年数は3〜4倍になり、耐荷重は8〜10倍になります。

トランジットミキサーのギアボックスの潤滑方法としては、ギアオイル潤滑、半流動性グリース潤滑、固体潤滑剤潤滑などが一般的に使用されています。密封性、高速性、負荷が大きく、密封性が良い場合は、ギアオイルで潤滑できます。密封性が低く、回転速度が低い場合は、半流動性グリースで潤滑できます。
トランジットミキサーギアボックスの潤滑システムは、トランジットミキサーギアボックスの正常な動作にとって非常に重要です。大型風力発電トランジットミキサーギアボックスには、ギア噛み合い領域とベアリングを潤滑するための信頼性の高い強制潤滑システムを装備する必要があります。潤滑不足は、トランジットミキサーギアボックスの故障原因の半分以上を占めています。潤滑油の温度は、部品の疲労とシステム全体の寿命に関係しています。-一般的に言えば、トランジットミキサーギアボックスの最高油温は、通常動作中に80度を超えてはならず、異なるベアリング間の温度差は15度を超えてはなりません。油温が65度を超えると、冷却システムが作動し始めます。油温が10度未満の場合は、潤滑油を所定の温度まで加熱してから始動する必要があります。
オイルの動作温度が設定値を超えると、高温によりトランジットミキサーギアボックスが停止し、歯面やベアリングが摩耗します。また、低温によりトランスミッションオイルの粘度が上昇する可能性があります。オイルポンプを起動すると、負荷が重くなり、オイルポンプモーターが過負荷になります。トランスミッション潤滑油には最適な動作温度範囲があります。トランジットミキサーギアボックスの潤滑システムには、潤滑油の熱管理システムを設計することをお勧めします。温度が一定値を超えると冷却システムが作動し、温度が一定値を下回ると加熱システムが作動し、常に最適な範囲内で温度を制御します。さらに、潤滑油の品質を向上させることも、潤滑システムで考慮しなければならない重要な側面です。潤滑油製品は、優れた低温流動性と高温安定性を備えている必要があります。
トランジットミキサーギアボックスの製造プロセス
トランジット ミキサー ギアボックスは、エンジンから車輪に動力を伝達する機械部品です。一連のギアが噛み合って回転速度と方向を変えます。トランジット ミキサー ギアボックスは車両の重要な部品であり、正確な仕様に従って製造する必要があります。
デザイン
設計では、エンジン出力、トルク、速度など、車両の特定の要件を考慮する必要があります。
鋳造
ギアボックス ハウジングはアルミニウムまたはマグネシウム合金から鋳造されます。鋳造プロセスでは、溶融金属を鋳型に注ぎ、凝固させます。
機械加工
ギアボックス ハウジングは正確な寸法に機械加工されます。機械加工プロセスでは、切削工具を使用して鋳物から材料を除去します。
熱処理
ギアボックス ハウジングは、強度と耐久性を向上させるために熱処理されます。熱処理プロセスでは、鋳造物を高温に加熱し、その後ゆっくりと冷却します。
組み立て
ギアボックスは、ギア、ベアリング、その他のコンポーネントをハウジングに取り付けることで組み立てられます。組み立てプロセスは、清潔で管理された環境で実行されます。
テスト
ギアボックスは、必要な仕様を満たしていることを確認するためにテストされます。テスト プロセスでは、さまざまな速度と負荷でギアボックスを実行します。
トランジットミキサーギアボックスの動作原理
トランジットミキサーギアボックスは、自動車のトランスミッションシステムの重要な部分です。その機能は、さまざまなギアの組み合わせを通じて速度とトルクの変化を実現し、さまざまな運転条件下での車両のニーズに適応することです。トランスミッションは、マニュアルとオートマチックの 2 種類に分けられます。
マニュアルトランスミッションは主にギアとシャフトで構成されています。シフトレバーを手動で操作してさまざまなギアの組み合わせを選択し、可変速度とトルクを実現します。オートマチックトランスミッションは、油圧トルクコンバータ、遊星ギア、油圧制御システムで構成されています。油圧トランスミッションとギアの組み合わせにより、可変速度とトルクを実現します。
トランスミッションには通常、さまざまな運転速度での速度とトルクの組み合わせのさまざまな要件に適応するために、複数の異なる速度/トルク変換比があります。始動時には低速と高トルクが必要であり、高速走行時には高速と低トルクが必要です。
マニュアルトランスミッションはギアチェンジを手動で行うのに対し、オートマチックトランスミッションは機械的にギアチェンジを自動で行うことができます。また、速度とトルクの変換比を連続的に調整できる無段変速機もオートマチックトランスミッションの一種です。
手動トランジットミキサーギアボックスのトランスミッションシーケンスは、エンジン、クラッチ、トランジットミキサーギアボックス、ドライブシャフト、ディファレンシャル、ドライブシャフト、ホイールです。自動変速機のトランスミッションシーケンスは、クラッチと手動変速機がトルクコンバータと自動変速機に置き換えられているため、若干異なります。
青島エリート油圧株式会社は 2004 年に設立されました。ヨーロッパとアメリカの顧客向けの動力伝達部品の製造から始まり、機械式、油圧式、または電動式の設計の最新のパワートレイン向けの製品ソリューションを提供する定評のあるドライブトレイン製造業者へと成長しました。


証明書
当社は完全な組織体制と品質管理システムを備えており、ISO9001、IATF16949、ISO14001の3つの主要システム認証を連続して取得しています。




















